隨著技術(shù)的發(fā)展，激光設(shè)備自動激光打標機廠也逐漸根據(jù)市場的需求分為：熱加工和冷加工兩種技術(shù)，這兩種技術(shù)根據(jù)不同的材質(zhì)和打標效果的要求被應(yīng)用在不同的市場上，熱加工基本都是具有超高的峰值功率、極佳的光束質(zhì)量且體積小巧，可使設(shè)備緊湊堅固，主要應(yīng)用在金屬、塑膠等產(chǎn)品的深度和表層打標中，屬于該行業(yè)中產(chǎn)品和性能的更佳設(shè)備。

    冷加工具有很高負荷能量的(紫外)光子，能夠打斷材料(特別是有機材料)或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵，至使材料發(fā)生，非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，不產(chǎn)生熱損傷副作用，打斷化學(xué)鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用，例如，電子工業(yè)中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學(xué)物質(zhì)薄膜，在半導(dǎo)體基片上開出狹窄的槽。

    自動激光打標機廠熱加工技術(shù)：熱加工基本都是具有超高的峰值功率、極佳的光束質(zhì)量且體積小巧，可使設(shè)備緊湊堅固，主要應(yīng)用在金屬、塑膠等產(chǎn)品的深度和表層打標中，屬于該行業(yè)中產(chǎn)品和性能的佳設(shè)備。光打標機熱加工技術(shù)采用具有較高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金屬、塑膠、標刻等)材質(zhì)表面上，材質(zhì)表面吸收激光能量，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面(或涂層)溫度上升，產(chǎn)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象，形成預(yù)設(shè)的標示效果，因為是采用高溫達到理想效果所以被成為熱加工。

    無論是自動激光打標機廠熱加工還是冷加工技術(shù)都是進行材質(zhì)表層的加工，對于各種物質(zhì)和金屬都可實現(xiàn)永久的高質(zhì)量精細的標記效果，并且采用的是無壓力的加工方式，更不會對被加工的產(chǎn)品產(chǎn)生破壞，所以先進的激光打標技術(shù)在電子、電路板等行業(yè)中的優(yōu)勢被優(yōu)先采，并替代傳統(tǒng)的打標設(shè)備。

    自動激光打標機廠“熱加工”具有較高能量密度的激光束(它是集中的能量流)，照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面(或涂層)溫度上升，產(chǎn)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。